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Corso Lean Management & Continuous Improvement
Corso online per imprenditori, controller, responsabili di produzione e consulenti · 60 ore · attestato con QR

MASTER LEAN MANAGEMENT & CONTINUOUS IMPROVEMENT — Lean Manufacturing, produttività, riduzione degli sprechi e strumenti Six Sigma

Il Lean management raccontato con i numeri di un'azienda vera: gli sprechi trovati al gemba e tradotti in euro, il takt time e il collo di bottiglia, la value stream map con lead time, PCE e capitale fermo nelle scorte, l'OEE da un registro di reparto, lo SMED e la dimensione dei lotti, ABC, FSN, scorta di sicurezza e kanban, la simulazione della linea con Python e SimPy e il lean accounting con il business case del progetto. Poi 5S e lavoro standard, TPM con MTBF, MTTR e costo dei fermi, Six Sigma (DPMO, livello sigma, RTY) con kaizen e A3, heijunka, lean office e hoshin kanri.

Si lavora sulla linea delle transenne di Ferro & Transenne Srl, con i cicli e i costi standard del budget 2028: ogni modulo ha esercitazioni corrette subito e quattro laboratori pronti per Google Colab (VSM, OEE, scorte, simulazione).

Prova gratis il modulo L1 Ho già un accesso

Il programma · 12 moduli, 60 ore

Modulo L1 · 5 h

Pensare Lean: valore e sprechi

I cinque principi, il valore visto dal cliente, gli otto sprechi e la camminata al gemba sul percorso di una transenna TR-200 di Ferro & Transenne, con il costo degli sprechi in euro

Modulo L2 · 5 h

Takt time e bilanciamento della linea

Il ritmo chiesto dal cliente, i tempi ciclo del pezzo equivalente dal budget 2028, il collo di bottiglia della saldatura, gli operatori minimi e l'efficienza di bilanciamento

Modulo L3 · 5 h

Value stream map: dallo stato attuale al futuro

La mappa del flusso del valore delle transenne, dal tubolare in magazzino alla spedizione con la zincatura esterna: giorni di scorta, lead time, efficienza del flusso (PCE), resa e capitale immobilizzato, con il laboratorio Python

Modulo L4 · 5 h

OEE: l'efficienza generale degli impianti

Disponibilità, prestazioni e qualità della piegatrice da un mese di registro turni e fermi, le sei grandi perdite, il Pareto delle cause, il costo delle perdite e la manutenzione autonoma (TPM)

Modulo L5 · 5 h

SMED e dimensione dei lotti

Il cambio stampo della piegatrice da 60 a 18 minuti con il metodo SMED, il lotto economico di Wilson prima e dopo, il lotto minimo che la capacità consente e perché i lotti piccoli valgono più di quanto dice la formula

Modulo L6 · 5 h

Scorte, magazzino e kanban

Analisi ABC e FSN dell'anagrafica di magazzino in pandas, svalutazione per obsolescenza, scorta di sicurezza e punto di riordino del tubolare, numero di kanban e capitale circolante liberato

Modulo L7 · 5 h

Simulare il flusso con Python e SimPy

La simulazione a eventi discreti della linea delle transenne su Google Colab: tempi variabili, rilavorazioni, operatore 1 e due saldatori, lotti da 100 contro lotti da 20 dopo lo SMED, lead time, WIP e utilizzo, e la legge di Little

Modulo L8 · 5 h

Lean accounting e business case del progetto

Perché il costo pieno premia la sovrapproduzione, il box score del flusso del valore, le ore liberate, il business case del progetto Lean di Ferro & Transenne con VAN e tempo di recupero, l'A3 e il cruscotto dei KPI

Modulo L9 · 5 h

5S, gestione a vista e lavoro standard

La cella di saldatura prima e dopo le 5S con il punteggio dell'audit, la gestione a vista che mostra i problemi in un colpo d'occhio, e la tabella del lavoro standard: contenuto di lavoro, camminate, tempo macchina contro il takt

Modulo L10 · 5 h

TPM: manutenzione e affidabilità degli impianti

Quattordici guasti della piegatrice in un anno: tempo medio tra un guasto e l'altro, tempo medio di riparazione, disponibilità, quanto costano le ore di fermo su una macchina collo di bottiglia e se conviene un piano preventivo

Modulo L11 · 5 h

Six Sigma, kaizen e A3

Quanto è capace il processo delle transenne in difetti per milione di opportunità e in livello sigma, quanti pezzi passano tutta la linea senza rilavorazioni, e come un evento kaizen di tre giorni si trasforma in risparmi misurati e in un A3

Modulo L12 · 5 h

Livellamento, lean office e hoshin kanri

Produrre ogni giorno un po' di tutto invece che a grandi lotti, con il pitch e la scatola heijunka; togliere le attese al processo dall'ordine all'incasso, dove il lavoro vero è meno dell'uno per cento del tempo; e collegare gli obiettivi ai progetti

Esame finale

Teoria + caso numerico su un'azienda nuova

Domande a estrazione casuale e una prova pratica su numeri nuovi: takt e operatori, lead time e PCE, OEE, SMED e lotto economico, scorta di sicurezza, kanban e business case. Superato l'esame scarichi l'attestato in PDF con codice LEA- e QR di verifica.

Per iscriversi: richiesta dal sito, pagamento con bonifico o via PayPal (anche con carta), attivazione dell'accesso per 12 mesi. Attestato privato di formazione. La simulazione usa SimPy, libreria open source con licenza MIT.