MASTER LEAN MANAGEMENT & CONTINUOUS IMPROVEMENT — Lean Manufacturing, produttività, riduzione degli sprechi e strumenti Six Sigma
Il Lean management raccontato con i numeri di un'azienda vera: gli sprechi trovati al gemba e tradotti in euro, il takt time e il collo di bottiglia, la value stream map con lead time, PCE e capitale fermo nelle scorte, l'OEE da un registro di reparto, lo SMED e la dimensione dei lotti, ABC, FSN, scorta di sicurezza e kanban, la simulazione della linea con Python e SimPy e il lean accounting con il business case del progetto. Poi 5S e lavoro standard, TPM con MTBF, MTTR e costo dei fermi, Six Sigma (DPMO, livello sigma, RTY) con kaizen e A3, heijunka, lean office e hoshin kanri.
Si lavora sulla linea delle transenne di Ferro & Transenne Srl, con i cicli e i costi standard del budget 2028: ogni modulo ha esercitazioni corrette subito e quattro laboratori pronti per Google Colab (VSM, OEE, scorte, simulazione).
Il programma · 12 moduli, 60 ore
Pensare Lean: valore e sprechi
I cinque principi, il valore visto dal cliente, gli otto sprechi e la camminata al gemba sul percorso di una transenna TR-200 di Ferro & Transenne, con il costo degli sprechi in euro
Takt time e bilanciamento della linea
Il ritmo chiesto dal cliente, i tempi ciclo del pezzo equivalente dal budget 2028, il collo di bottiglia della saldatura, gli operatori minimi e l'efficienza di bilanciamento
Value stream map: dallo stato attuale al futuro
La mappa del flusso del valore delle transenne, dal tubolare in magazzino alla spedizione con la zincatura esterna: giorni di scorta, lead time, efficienza del flusso (PCE), resa e capitale immobilizzato, con il laboratorio Python
OEE: l'efficienza generale degli impianti
Disponibilità, prestazioni e qualità della piegatrice da un mese di registro turni e fermi, le sei grandi perdite, il Pareto delle cause, il costo delle perdite e la manutenzione autonoma (TPM)
SMED e dimensione dei lotti
Il cambio stampo della piegatrice da 60 a 18 minuti con il metodo SMED, il lotto economico di Wilson prima e dopo, il lotto minimo che la capacità consente e perché i lotti piccoli valgono più di quanto dice la formula
Scorte, magazzino e kanban
Analisi ABC e FSN dell'anagrafica di magazzino in pandas, svalutazione per obsolescenza, scorta di sicurezza e punto di riordino del tubolare, numero di kanban e capitale circolante liberato
Simulare il flusso con Python e SimPy
La simulazione a eventi discreti della linea delle transenne su Google Colab: tempi variabili, rilavorazioni, operatore 1 e due saldatori, lotti da 100 contro lotti da 20 dopo lo SMED, lead time, WIP e utilizzo, e la legge di Little
Lean accounting e business case del progetto
Perché il costo pieno premia la sovrapproduzione, il box score del flusso del valore, le ore liberate, il business case del progetto Lean di Ferro & Transenne con VAN e tempo di recupero, l'A3 e il cruscotto dei KPI
5S, gestione a vista e lavoro standard
La cella di saldatura prima e dopo le 5S con il punteggio dell'audit, la gestione a vista che mostra i problemi in un colpo d'occhio, e la tabella del lavoro standard: contenuto di lavoro, camminate, tempo macchina contro il takt
TPM: manutenzione e affidabilità degli impianti
Quattordici guasti della piegatrice in un anno: tempo medio tra un guasto e l'altro, tempo medio di riparazione, disponibilità, quanto costano le ore di fermo su una macchina collo di bottiglia e se conviene un piano preventivo
Six Sigma, kaizen e A3
Quanto è capace il processo delle transenne in difetti per milione di opportunità e in livello sigma, quanti pezzi passano tutta la linea senza rilavorazioni, e come un evento kaizen di tre giorni si trasforma in risparmi misurati e in un A3
Livellamento, lean office e hoshin kanri
Produrre ogni giorno un po' di tutto invece che a grandi lotti, con il pitch e la scatola heijunka; togliere le attese al processo dall'ordine all'incasso, dove il lavoro vero è meno dell'uno per cento del tempo; e collegare gli obiettivi ai progetti
Teoria + caso numerico su un'azienda nuova
Domande a estrazione casuale e una prova pratica su numeri nuovi: takt e operatori, lead time e PCE, OEE, SMED e lotto economico, scorta di sicurezza, kanban e business case. Superato l'esame scarichi l'attestato in PDF con codice LEA- e QR di verifica.
Per iscriversi: richiesta dal sito, pagamento con bonifico o via PayPal (anche con carta), attivazione dell'accesso per 12 mesi. Attestato privato di formazione. La simulazione usa SimPy, libreria open source con licenza MIT.